נייַעס

די אַלומינום יקסטרוזשאַן פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז רעכט צו זייַן ווערסאַטילאַטי און קאָס-יפעקטיוונאַס. אָבער, איין וויכטיק אַספּעקט וואָס קענען ניט זיין איגנאָרירט אין דעם פּראָצעס איז די מדרגה פון טאָלעראַנץ. טאָלעראַנץ זענען אַ שליסל פאַקטאָר אין דיטערמאַנינג די וויכטיקייט פון פּראָדוקט דימענשאַנז. דערגרייכן די רעכט וואָג פון טאָלעראַנץ איז קריטיש צו ינשורינג פּרייַז-עפעקטיוו פּראָדוקציע אָן קאַמפּראַמייזינג די פונקציע און פּאַסיק פון די טייל.

פארוואס זענען טאָלעראַנץ אַזוי וויכטיק?

דאָס זענען די הויפּט סיבות:

* באַגעגעניש די געבעטן פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ

* דיטערמאַנינג די מאַקסימום ערלויבט טראָגן טראָגן

* די פיייקייט צו פּראָדוצירן די געבעטן פאָרעם פון די יקסטרוזשאַן, וואָס איז ינפלואַנסט דורך די קאַמפּלעקסיטי פון דעם פּראָפיל און צי עס איז אָפן אָדער פֿאַרמאַכט

* גרינדן די נייטיק דרוק טעכניש טנאָים, אַזאַ ווי קאָאָלינג, לויפן-אויס זייַט און אָנהייב-אַרויף טעמפּעראַטור

וואָס אַפעקץ די טאָלעראַנץ?

אַלומינום יקסטרוזשאַן איז וויידלי אנערקענט פֿאַר זייַן שטאַרקייט און פאַרלאָזלעך. דורך אַפּלייינג היץ צו אַלומינום און פּושינג עס דורך אַ שטאַרבן מיט אַ ספּעציפיש פאָרעם, דער געוואלט פּראָפיל איז אַטשיווד. אָבער, עס זענען פילע סיבות וואָס קענען ווירקן די טאָלעראַנץ פון די יקסטרודאַד פּראָופיילז.

1, די קאַמפּאָונאַנץ פון די צומיש געניצט אין דעם פּראָצעס: יעדער צומיש ריקווייערז אַ ספּעציפיש פּראָדוקציע אופֿן, און די קאָאָלינג פּראָצעס פיעסעס אַ וויטאַל ראָלע אין פאָרעם די פּראָופיילז און דיטערמאַנינג טאָלעראַנץ. עטלעכע אַלויז קען דאַרפן מינימאַל קאָאָלינג, בשעת אנדערע דאַרפן מער ברייט קאָאָלינג, אפילו ינוואַלווינג די נוצן פון וואַסער אַנשטאָט פון לופט. די מער טשאַלאַנדזשינג אַלויז קען אָנטאָן ריסטריקשאַנז און מאַכן עס מער שווער צו דערגרייכן גענוי טאָלעראַנץ.

2, כעמישער עלעמענטן: כעוויער אַלויז אָפט אַנטהאַלטן עלעמענטן אַזאַ ווי מאַנגאַנעס, צינק, פּרעסן, קופּער און וואַנאַדיום. וואַנאַדיום, פֿאַר בייַשפּיל, איז קריטיש פֿאַר קראַך-אַבזאָרבינג אַלויז אין די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע. די עלעמענטן קענען באטייטיק ווירקן די טראָגן פון די דייז געניצט אין יקסטרוזשאַן, וואָס, אין קער, ינפלואַנסיז די דימענשאַנז פון די פּראָופיילז, ספּעציעל די טאָלעראַנץ. ווי די דייז בלייבן אין נוצן פֿאַר מער פּיריאַדז, עס קען זיין אַ געוואקסן דיווייישאַן אין די דימענשאַנז פון די פּראָופיילז.

3, אַלומינום טעמפּעראַטור: העכער טעמפּעראַטורעס קענען פירן צו גרעסערע טאָלעראַנץ אין אַלומינום יקסטרוזשאַן רעכט צו געוואקסן יקספּאַנשאַן און סאָפאַנינג פון די מאַטעריאַל.

4, מיקראָ סטרוקטור: די מיקראָ סטרוקטור פון אַלומינום, אַזאַ ווי קערל גרייס און אָריענטירונג, קענען ווירקן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און דימענשאַנאַל פעסטקייַט, ינפלואַנסינג די טאָלעראַנץ פון יקסטרודאַד אַלומינום פּראָדוקטן.

5, די פּלאַן: די פּלאַן פיעסעס אַ קריטיש ראָלע אין קאַנטראָולינג די פּאַראַמעטערס פון די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, אַזאַ ווי טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג, מעטאַל לויפן און קאָאָלינג קורס. די סיבות ווירקן די לעצט דימענשאַנז און טאָלעראַנץ פון אַלומינום יקסטרוזשאַנז.

6.עקסטרוסיאָן גיכקייַט: עקסטרוסיאָן גיכקייַט אַפעקץ די טאָלעראַנץ פון אַלומינום יקסטרוזשאַן דורך ינפלואַנסינג די קאָאָלינג קורס און מעטאַל לויפן, וואָס קענען רעזולטאַט אין ווערייישאַנז אין דימענשאַנז און טאָלעראַנץ פון די לעצט פּראָדוקט.

7, קאָאָלינג: קאָאָלינג אַפעקץ די טאָלעראַנץ פון אַלומינום יקסטרוזשאַן דורך קאַנטראָולינג די סאַלידאַפאַקיישאַן קורס, וואָס ימפּאַקץ די דימענשאַנאַל פעסטקייַט און קאָנסיסטענסי פון די פאָרעם, גרייס און טאָלעראַנץ פון די לעצט פּראָדוקט.

קוילעלדיק, פארשטאנד און קאַנסידערינג די יפעקץ פון צומיש קאַמפּאָונאַנץ, כעמיש עלעמענטן, טעמפּעראַטור און קאָאָלינג מעטהאָדס בעשאַס די אַלומינום יקסטרוזשאַן פּראָצעס זענען יקערדיק פֿאַר אַטשיווינג גענוי טאָלעראַנץ אין די לעצט פּראָופיילז. אויב איר ווילן צו לערנען מער וועגן די אַלומינום יקסטרוזשאַן, פילן פריי צוקאָנטאַקט אונדז.